大家对于胶囊肯定都不陌生，因为每当我们生病的时候医生给我们开的药里大部分都有胶囊类的药品。胶囊其主要的成分就是可食用明胶，应该会有细心的人发现，当胶囊处于空气中的时候会很容易受潮导致药效失效无法食用。

　　这就说明胶囊类的药品不能受潮，所以在生产的时候肯定要做好防潮除湿的预防，尽可能的减少药品出现受潮的可能。而且胶囊在一定程度上很受广大药企的喜欢，主要原因有1.他能一定程度上掩盖药物的气味，2还能够提高药物的稳定性，和胶丸剂、片剂生物来比利用度更高，3,它能够在一定程度上延缓药物的释放，还能弥补其他固体剂的不足。

　　胶囊由囊体和囊帽组成，主要制备流程为：溶胶→制坯→干燥→拨壳→切割→整理，一般由自动化生产线完成，它对生产环境的要求很高，洁净度最低是10000级，温度控制在10-25℃，相对湿度控制在35%-45%之间，只有这样才能保证胶囊的质量，确保胶囊生产顺利进行。

　　在胶囊的前期生产过程中，由于需要散热和散湿，所以要做好防范潮湿的工作，特别是烘房，它是潮气最高的工序，如果采用直接排气的方法来控湿，那么就会导致烘房的温度和湿度出现变化，这样会影响烘干效果，导致胶囊的质量出现问题，增加制药厂的生产成本。

　　所以在胶囊生产车间，在进行烘干程序的时候，最好使用除湿机来防范潮湿，松井除湿机是专业清除潮湿的设备，采用最新除湿技术，除湿效率高，除湿机有普通型和耐高温型，如果烘房的温度不超过38度，那么可以使用普通型除湿机来防潮除湿，如果烘房温度较高，那么就使用耐高温型除湿机，它可以在60度以下的高温环境下进行除湿工作，智能化控制系统会随时把空气湿度控制在适合胶囊生产的范围内，确保胶囊在生产过程中不受潮湿的影响。